山东省交通科学研究所2013年购买中路昌公司液压万能试验机和压力试验机,以下是现场图
试验机常用的油泵是柱塞泵和齿轮泵。
数显式试验机只有力--时间,微机屏显和微机控制电液伺服试验机有六种试验曲线,金属材料拉伸试验共有六种曲线,分别是力—时间、变形—时间、位移—时间、力—变形(新标准称为力—延伸)、力—位移、应力—应变(新标准称为应力—延伸率)。绘制试验曲线是为了更方便地对材料的力学性能特征点(如上、下屈服强度、规定塑性延伸强度等)进行分析。试验曲线中的任意一点的力、位移、变形或时间,必须与数据库一一对应,不得有误,更不能造假。
对试验力的测量准确度无影响。对试验力曲线的连续性有影响。
在升起试验台的时候可以把送油阀开大些,是试验台以最快的速度上升,减少试验的辅助时间。
材料的力学性能试验执行的国家标准或试验方法。试验力必须在试验机最大量程的20%与80%之间。依据国标的试验需求,选配试验附具。依据国标的试验需求,选配引伸计。依据国标的试验需求,选配试验软件及报告模板。依据单位性质及经济实力,选配高档、中档或低档机型。
按照地基图安排试验室放置空间,做好混凝土地基,布置电源线路。 准备适量抗磨液压油,提前预约起重设备。
上屈服强度是试样发生屈服而力首次下降前的最大应力。下屈服强度是在屈服期间,不计初始瞬时效应时的最小应力。
强度的计算方式是力除以受力面积。
为防止滑阀卡死或堵塞,必须注意 (1)油路的过滤和清洗。 (2)在整个液压伺服系统安装完毕后,伺服阀未装入以前,必须对油路进行彻底清洗。冲洗24~36小时后卸下过滤器,清洗或换掉滤芯。 (3)液压管路不允许采用焊接式连接件。 (4)伺服阀的安装面应光滑平直、清洁,确保阀芯处于水平位置。 (5)伺服系统的油箱必须密封并安装空气滤清器和磁性过滤器。 (6)液压油定期更换。每半年换油一次。更换新油必须经过严格的精过滤 (7)伺服系统的油液尽量保持在40~50℃的范围内工作。
定期更换液压油,传动装置定期润滑,工作台、立柱、螺母等紧固件定期防锈,每次试验都要清理钳口间的氧化皮,紧固件定期检查松紧度,电脑禁止玩游戏。
影响试验结果的因素:试验力准确度、变形准确度、试验速率准确度、导出数据准确度、试验力的直线性。
间隙密封油缸是五六十年以前的传统技术,是与杠杆测力技术相匹配的,属于淘汰技术。
液压夹紧的试验机在试验操作时更省力、更方便。
满足了GB/T228.1—2010金属材料室温拉伸试验方法。方法中对试验机明确要求应满足GB/T22066,参见附录A
同轴度是试验机在施加力的过程中,拉伸试验夹持装置在任意位置上,其上下夹头和试样钳口的中心线与试验机施力轴线的同轴度。
基于反馈信号,持续调整各控制单元,修正与设定参数偏差的控制。
1.传感器的准确度。 2.闭环控制的精度。 3.同轴度是否合格(Rp\Rt/Rr)。 4.测控系统有没有评审,导出数据是否合格会影响强度值的测量不确定度。
A型机,油缸上置,拉压双空间,下空间为拉伸,上空间为压缩。淘汰机型。 B型机,油缸下置,双丝杠、双立柱,拉压双空间,下空间为压缩,上空间为拉伸。丝杠转动调整拉压空间。经济适用机型。
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